捷美電子推行“精益生產(chǎn)管理”

面對日益激烈的市場競爭，以及持續(xù)增加的生產(chǎn)經(jīng)營成本，捷美電子公司從今年開始，在優(yōu)化流程、降低內(nèi)耗方面做了新的嘗試，全公司范圍內(nèi)推行“精益生產(chǎn)管理”。

“精益生產(chǎn)管理”的核心在于減少不必要的浪費(fèi)、增加客戶價值。通過聽取資深企業(yè)管理培訓(xùn)師對精益思想的講解，并結(jié)合公司實(shí)際情況，公司決定以小型儀器設(shè)備生產(chǎn)線作為試點(diǎn)，從以下幾方面進(jìn)行初步實(shí)踐：    

1、改善生產(chǎn)現(xiàn)場。在“精益”思想的指導(dǎo)下，各車間以5S管理（整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)）為基礎(chǔ)，對影響精益效果的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等進(jìn)行了清理與調(diào)整，確保了作業(yè)現(xiàn)場的整潔、有序，同時也大大提高了空間和人力的有效利用。

2、調(diào)整生產(chǎn)布局。公司對現(xiàn)場在制品生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，首先對小產(chǎn)品車間按生產(chǎn)流水線的方式進(jìn)行重新布局，摒棄了傳統(tǒng)裝配方式的雜亂與浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的小批量輪轉(zhuǎn)；其次通過工位的設(shè)置、分配及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理，保證了生產(chǎn)準(zhǔn)確度與產(chǎn)品品質(zhì)，工人的裝配效率也有所提高。

3、縮短備料時間。針對目前生產(chǎn)周期較長的問題，公司研發(fā)、采購、生產(chǎn)等部門相互配合、積極協(xié)作，通過編制統(tǒng)一的物料編碼，規(guī)范領(lǐng)發(fā)料流程，控制倉庫賬物卡的準(zhǔn)確性等措施，大大縮短了從生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到物料采購?fù)瓿傻臅r間，提升了運(yùn)營效率。

當(dāng)然，這些嘗試只是萬里長征邁出的第一步。“精益生產(chǎn)管理”的推進(jìn)需要的是全員參與，將執(zhí)行落到實(shí)處，只有這樣，成本降低、管理提升的目標(biāo)才能有所保證。

（發(fā)布于：2014-05-14）